正確分享REXROTH比例閥安裝設置調試REXROTH比例閥的正確安裝是液壓系統能否正常、穩定地運行的關鍵所在。在進行比例閥的安裝過程中，需要遵循正確的安裝程序和步驟，確保安裝時每個細節都做到位。同時，在力士樂比例閥的安裝過程中，還需要遵循注意事項，以預防因操作失誤導致的意外事故。希望本文對您有所幫助。

REXROTH比例閥維修完成后，并不能直接用于液壓系統中，因為此時的比例方向閥機械零位和電氣零位點發生了變化，不能保證比例方向閥的油液輸出與輸入電流信號成對應關系，必須進行比例方向閥機械零位和電氣零位的調整，才能保證比例方向閥恢復出廠性能參數。

REXROTH比例閥安裝方法：

1、將REXROTH比例閥插入液壓系統中的安裝口。安裝時，需確定閥的安裝方向，可以參考比例閥上的箭頭標記。

2、使用連接管道將力士樂比例閥與液壓系統連接起來。需要注意管道的大小和安裝位置，以保證比例閥能夠順暢地工作。

3、安裝密封墊圈。密封墊圈的安裝位置需要放置于力士樂比例閥的接口處。重要的是，密封墊圈必須嚴密保證在連接過程中的液壓系統密封。

4、確認安裝好后使用扳手加緊比例閥與管道之間的連接。不過需要注意的是，不能在擰緊過度的情況下使用力氣來加緊，否則可能會引起管道的損壞。

5、接著將電線連接到REXROTH比例閥的電氣接口上。在此步驟中，應注意電線的極性和電壓等級，以確保插接正確。

REXROTH比例閥預備工作

在進行力士樂比例閥的安裝之前，需要做好以下預備工作：

1.檢查液壓系統的參數，如最大工作壓力、最大流量等是否與比例閥的參數匹配。

2.選擇適合的安裝位置，并將安裝位置清理干凈。

3.準備所需的安裝工具和必要材料，如管道接頭、密封墊圈等。

力士樂REXROTH比例閥設置要求

1. 減壓閥應設置在報警閥組入口前，當連接兩個及以上報警閥組時，應設置備用減壓閥。

2. 減壓閥的進口處應設置過濾器，過濾器的孔網直徑不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，過流面積不應小于管道截面積的4倍。

3. 過濾器和減壓閥前后應設壓力表，壓力表的表盤直徑不應小于100mm，最大量程宜為設計壓力的2倍。

4. 過濾器前和減壓閥后應設置控制閥門。

5. 減壓閥后應設置壓力試驗排水閥。

6. 減壓閥應設置流量檢測測試接口或流量計。

7. 垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。

8. 比例式減壓閥宜垂直安裝，可調式減壓閥宜水平安裝。

9. 減壓閥宜有保護或鎖定調節配件的裝置。

10. 接減壓閥的管段不應有氣堵、氣阻。

正確分享REXROTH比例閥安裝設置調試介紹如下：

第一步，空載狀態下零位的調試

工程機械上的伺服閥多數與換向閥配合使用，達到控制液壓系統的目的?，F場可將伺服閥插件拔掉，不讓伺服閥通電，使之處于空載狀態。然后，手動或電動換向閥，如果油缸有所動作，表明有高壓油經伺服閥流過，伺服閥的四邊節流滑閥無法封住A腔和B腔。

調試方法：首先拆下伺服閥的外殼，或塑料蓋。然后調整調定螺釘，即調整彈簧的作用力，使反饋桿處于中間位置，使油缸動作趨于靜止。

第二步，負載狀態下的零位調試

接通高壓油，并插上伺服閥電氣插件，通過換向閥換向后，觀察油缸動作，如果有動作，表明銜鐵擋板不能平衡在一定位置上，反饋桿產生彎曲變形。A、B腔關閉不嚴，線圈內的控制電流，給銜鐵的控制力矩，無法與彈簧變形力矩所產生的變形力矩相平衡。

調試方法：如果現場不方便調試輸入伺服閥的控制電流，使電流大小趨于零，則可以在打開蓋后先將兩個彈簧管相互調換一下，也可以調試線圈但不易裝配。如果仍不能排除故障，可將受拉一側的彈簧稍微壓縮?，F場采取捆扎彈簧某相鄰的2圈，即可達到提高彈簧作用力的目的。

第三步，力士樂Rexroth伺服閥的幅頻特性的現場調試經過上述2步將零位調試好之后，可以通過觀察油缸的動作幅度快慢和啟停速度進行判斷。

調試方法：預先設定一個長度，測試油缸活塞桿行程達到此長度所需時間。與其他伺服閥所控制的油缸行程相比較，計算所需時間的差異。啟停速度的判斷：從打開控制電流到油缸開始動作，其間的遲滯時間可以作為啟停靈敏度的依據。一般對于工程機械而言，如果是兩側或上下油缸遲滯時間相同或者差異較小，則不必調試控制電流。伺服閥的電流多由電路板或集成電路輸出，因而只能通過調節電路板和集成電路上的電位計才能達到調節控制電流的目的。