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    ATOS阿托斯溢流閥的基本結(jié)構(gòu)介紹
    更新時(shí)間:2023-10-05   點(diǎn)擊次數(shù):939次

    ATOS阿托斯溢流閥的基本結(jié)構(gòu)介紹ATOS溢流閥以受控壓力為信號(hào),通過(guò)改變彈簧的壓縮量,改變閥門(mén)端口的流動(dòng)面積和系統(tǒng)的溢出流量,達(dá)到靜壓目的。系統(tǒng)壓力增大時(shí),閥芯上升,閥門(mén)端口流動(dòng)區(qū)域增加,溢出流動(dòng)增加,系統(tǒng)壓力減少。在ATOS溢流閥內(nèi),這種由平衡和運(yùn)動(dòng)所構(gòu)成的負(fù)向反饋?zhàn)饔檬庆o態(tài)壓力的基礎(chǔ),也是所有靜壓閥的基本工作原理。

    ATOS阿托斯溢流閥是液壓壓力控制閥,在液壓設(shè)備中主要起到定壓溢出、調(diào)節(jié)、系統(tǒng)卸載和安全保護(hù)的作用,長(zhǎng)期應(yīng)用于煤礦設(shè)備,下面讓我們一起來(lái)看看ATOS溢流閥的作用和原理。ATOS阿托斯溢流閥閥芯只有閥套和閥座有同心要求,免除了與閥套的配合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工和組裝方便,過(guò)流面積大。對(duì)于同樣的流量,主閥門(mén)開(kāi)度小?;蛘撸瑢?duì)于相同的開(kāi)放高度,流動(dòng)能力很大,所以體積小,重量輕。閥芯和閥套通用,便于組織批量生產(chǎn)。

    ATOS安全溢流閥的主要參數(shù)是排量,這個(gè)排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開(kāi)啟高度,由開(kāi)啟高度不同,又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20。全啟式是指閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/4ATOS溢流閥故障測(cè)式:ATOS溢流閥是否出現(xiàn)故障需測(cè)定主溢流閥的調(diào)定壓力,測(cè)壓時(shí),各品牌設(shè)備情況不一,參照設(shè)備使用手冊(cè)選擇量程合適的油壓表安裝在測(cè)壓口上,一般600BAR的油壓表就可以;啟動(dòng)設(shè)備,發(fā)動(dòng)機(jī)全油門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn),液壓油溫度應(yīng)在45~55攝氏度左右,并將鏟斗缸,動(dòng)臂缸,斗桿缸分別伸縮到盡頭,使系統(tǒng)溢流,然后測(cè)量壓力值。如果上面所測(cè)的6個(gè)數(shù)值中有4個(gè)或過(guò)多的數(shù)值基本一樣又低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),基本可以認(rèn)定為主溢流閥故障。以斗山K3V泵為例,此泵的測(cè)壓口安裝有壓力傳感器,有前后泵之分,為兩個(gè)測(cè)壓口,且各執(zhí)行元件的溢流壓力可以通過(guò)駕駛室內(nèi)的儀表盤(pán)讀取數(shù)據(jù)(讀取方法參照設(shè)備使用手冊(cè)),這樣比較方便檢查維護(hù)和了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);多部分機(jī)型系統(tǒng)壓力約為330BAR。

    ATOS阿托斯比例溢流閥的故障有什么排除方法

    (1)觀察法

    觀察法就是通過(guò)拆裝失效的比例閥觀察其各個(gè)部件的內(nèi)部及外形特征,并與完好的比例閥對(duì)比作出判斷的方法。

    這個(gè)方法大的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、直觀、可操作性強(qiáng)和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題快,同時(shí)對(duì)維修人員要求不高,實(shí)踐中應(yīng)用廣泛。通過(guò)觀察法一般可以發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題:主閥芯密封件磨損情況,主閥芯與閥套配合及磨損情況,主閥位移傳感器探針損壞情況,以及先導(dǎo)閥的密封、傳感器探針的損壞情況,還可以發(fā)現(xiàn)閥的外表破損情況。但觀察法只是從閥的外形特征來(lái)判斷相應(yīng)部件的損壞情況,而不能判斷閥的性能閥的性能需進(jìn)一步檢測(cè)才能作出判斷。

    (2)排除法

    排除法就是通過(guò)分析比例閥的先導(dǎo)閥、主閥、集成放大器的性能,逐一排除并找到問(wèn)題部件的方法。一般情況下,排除法在具體實(shí)施過(guò)程中,需要借助其他性能穩(wěn)定、型號(hào)相同閥的幫助。通過(guò)把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進(jìn)行不同組合,利用閥的自身特性,找到出現(xiàn)問(wèn)題的部件。這種方法需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃季S和敏銳的判斷力,同時(shí)需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。

    3.ATOS阿托斯比例閥溢流閥的維修

    在實(shí)際的維修過(guò)程中,對(duì)存在問(wèn)題的零部件可以采取直接更換的方法,同時(shí)還要對(duì)該閥的電氣零點(diǎn)和死區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié),如果有實(shí)驗(yàn)條件還要對(duì)維修后閥的行程進(jìn)行驗(yàn)證。

    (1)更換存在問(wèn)題的零部件

    更換法是對(duì)存在問(wèn)題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機(jī)械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問(wèn)題的部件,找到問(wèn)題后就可以更換一個(gè)與之相同的完好部件,一般情況下通過(guò)這種維修方法就能使閥實(shí)現(xiàn)正常工作。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過(guò)度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷,而集成放大器一般不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

    (2)電氣零點(diǎn)的調(diào)節(jié)

    在工程機(jī)械中,比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下,而其電氣零點(diǎn)易受到外界環(huán)境的干擾,因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當(dāng)對(duì)其電氣零點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),對(duì)不符合要求的應(yīng)重新標(biāo)定。

    一般檢測(cè)方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V),確保閥芯處于斷電狀態(tài),用萬(wàn)用電表(直流擋,0.25 V量程)檢測(cè)閥芯位移反饋信號(hào),在閥芯沒(méi)有接受指令的條件下,要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母,直至閥芯反饋電壓為零。

    ATOS阿托斯溢流閥的基本結(jié)構(gòu)介紹特點(diǎn):

    ①因?yàn)殄F閥作用面積很小,即使壓力很高,彈簧剛度仍不大,調(diào)壓輕便;

    ②因?yàn)橹鏖y彈簧很軟,因此溢流量變化時(shí),勵(lì)波動(dòng)小。靜態(tài)特性好;

    ③能適應(yīng)各種不同的調(diào)壓范圍的要求;

    ④主閥芯采用錐面閥座式結(jié)構(gòu)密封,沒(méi)有搭合量,動(dòng)作靈敏。

    (二)溢流閥的應(yīng)用場(chǎng)合

    1、起穩(wěn)壓和溢流作用(閥口常開(kāi))

    在定泵進(jìn)油或回油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中

    2、銨全保護(hù)作用(閥口常閉)

    變泵液壓系統(tǒng)、定泵旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和非節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

    3、御荷作用

    4、作背壓閥使用

    5、作吸收換向沖擊使用

    (一)溢流閥的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理

    1、直動(dòng)式溢流閥

    工作原理:

    直接利用液壓力與彈簧力相平衡以控制閥芯的啟閉動(dòng)作,從而保證進(jìn)油口壓力基本恒定。

    特點(diǎn):

    ①閥芯所受的液壓力全靠彈簧力平衡,故當(dāng)系統(tǒng)壓力很高時(shí),彈簧必須很硬,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)笨重,調(diào)壓不輕便。一般用于壓勵(lì)小于2.5MPa的低壓系統(tǒng)中,作安全閥或背壓閥使用。

    ②由于慣性或負(fù)載的變化,導(dǎo)致q、變化,即開(kāi)口度h的變化,由于k很大,所以p不穩(wěn)定,穩(wěn)壓精度差;

    ③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便宜,但工作時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。

    特式溢流閥

    結(jié)構(gòu):先導(dǎo)調(diào)壓部分:控制主閥的溢流壓力;主閥部分:溢流

    工作原理:

    利用主閥芯上下兩端液體壓力差與彈簧力相平衡的原理來(lái)進(jìn)行壓力控制。ATOS阿托斯溢流閥的基本結(jié)構(gòu)

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